Jilin Huanyu New Materials Manufacturing Co., Ltd
Увод за ротациону пећ за цемент
Ротари пећ за цемент је врста вапне пећи, која припада опреми за грађевинске материјале. Ротари пећ се може поделити на ротациону цементну пећ, металуршки и хемијски ротацијски пећ и ротационе пећи за вапове према различитим материјалима. Ротари пећ за цемент је главна опрема цементних клинкера сувих и влажних линија за производњу процеса. Цементна ротациона пећ састоји се од цилиндра, преноса уређаја, уређаја за подршку за подршку и блокирање точка, пећи облога, пећи за петру, глава пећи и...
15. Алуминијум (АЛ) : Алуминијум је уобичајено рабљени деоксидизер у челику. Додавање мале количине алуминијума на челик може преживљавати величину зрна и побољшати чврстину утицаја, попут 08Ал челика који се користи за дубоке листове за цртање. Алуминијум такође има отпорност на оксидацију и отпорност на корозију. У комбинацији са хром и силиконом, алуминијум може значајно побољшати перформансе високог температурног печења и отпорност на високу температуру од челика са високом температуром...
11. Тунгстен (В) : Тунгстен има високу тачку топљења и значајан пропорција, што га чини легурајућим елементом племенитих метала. Волфрам и угљеник формирају волфстен карбид, који има велику тврдоћу и отпорност на хабање. Додавање Волфстена на челични челик може значајно побољшати црвену тврдоћу и чврстоћу топлоте и може се користити као алати за сечење и умрлих ковања. 12. НИОБИУМ (НБ) : Ниобијум може да побољша величину зрна, смањује осетљивост на прегревање и крхку челику, побољшање чврстоће,...
8. Молибден (МО) : Молибден може да прецизира величину жита од челика, побољшају отворљивост и топлотну снагу и одржи довољно снаге и отпорности на високим температурама (дугорочни стрес и деформација на високим температурама, познатих као пузања). Додавање молибден-у конструкцијски челик може побољшати своје механичке својства. Такође може сузбити крхку челика легура узрокованог угашењем. Може побољшати црвенило у челику алата. 9. Титанијум (ТИ) : Титанијум је средњи јак деоксидизер за челик....
5. сумпорни (и) : сумпор је такође штетан елемент у нормалним околностима, што узрокују термичку крхку челика, смањују његову дуктипу и жилавост и проузрокују пукотине током ковања и ваљања. Сумпор је такође штетан за заваривање перформанси и смањује отпорност на корозију. Дакле, садржај сумпора обично је потребан за мање од 0,055%, а висококвалитетни челик је потребан мањи од 0,040%. Додавање 0,08-0,20% сумпора у челик може побољшати своју обрада, обично познату као челик за бесплатни резање....
1. Царбон (ц) : Како се садржај угљеника у челику повећава, тачка приноса и затезњавајућа чврстоћа, али пасти се пасти и жилавост. Када садржај угљеника прелази 0,23%, перформансе заваривања челика се погоршавају. Стога је садржај угљеника ниског легура структурног челика који се користи за заваривање углавном не прелази 0,20%. Високи садржај угљеника такође може да смањи атмосферску отпорност на корозију челика, а високи угљеник у отвореним двориштима склони су корозији; Поред тога, угљеник...
Поред гвожђа и угљеника, додавање осталих легирских елемената на челик назива се легура челика. Легура гвожђе-карбона састоји се од једног или више легирских елемената у модерирању доданим на основу обичног карбонског челика. Према различитим додатним елементима и одговарајућим техникама обраде, посебна својства као што је висока чврстоћа, висока жилавост, отпорност на хабање, отпорност на корозију, отпорност на ниски температуру, висока температурна отпорност на високу температуру и не...
Ватростално је врста неорганског неметалног материјала, од којих отпорност на пожар није мањи од 1580 ℃. Али дефинисање ватросталних материјала искључиво на основу њихове отпорности на пожару више није довољан, а 1580 ℃ није апсолутно. Тренутна дефиниција је да материјали који физички и хемијски својства омогућавају да се користе у окружењу високих температура називају се ватростални материјали. Ватростални материјали се користе у различитим областима националне економије, као што су челични,...
Увод за ливење у вакуум процесу
Лијање процеса у вакуму користи пластични филм да запечате тиквицу за обликовање и ослања се на вакуумски систем пумпања да би се извукао ваздух из калупа. Постоји разлика између унутрашњости и изван калупа, чинећи густо сувог песка и формираће тражене шупљине. Кроз језгро подешавање, монтажа плијесни, изливање и вакуумско пумпање, чине да се лијевање буде учвршћено. Затим ублажите негативни притисак, а песак за ливење се урушава да би се добио ливење. У поређењу са традиционалним ливењем...
Изгубљени ливење пена (такође познат као потпуно каливо за калуп) је нови метод ливења. Прво, направите пуни калуп, од којих је структура и величина потпуно исти, са делом који ће се одбити, са пенастом (ЕПС, СТММА или ЕПММА) полимерни материјали. Након патентног премаза са пожаром отпорним на превлаком и сушењем, пуни калуп је сахрањен у сувом кварцном песку и обликован кроз тродимензионалну вибрацију. Затим сипајте растопљеног метала у калупљење пешчане кутије под негативним притиском да би...
Предност процеса ливења улагања
Димензионална тачност инвестиционих одливака је релативно висока, генерално до ЦТ4-6. Због сложеног процеса инвестиционог ливења, постоји много фактора који утичу на димензионалну тачност одливака. На пример, скупљање калупног материјала, деформација светивог узорка, линеарних промена у љусци калупа током грејања и хлађења, стопа гријања легура и деформације ливења током очвршћивања итд. Дакле, иако је димензионална тачност уобичајене инвестиције Одливци су релативно високи, њихова...
Инвестициони ливење , такође познат као изгубљени ливење воска, укључује процесе као што су ињекција воска, восак, касета воска, дрвеће, дебела течност, девексирање, преливање растопљеног метала и постпроцессинг. Изгубљени ливење воска је процес употребе воска како би се воскали калупи делова који се одликују, а затим прекривање восковних калупа са густом течношћу, које се називају глиненим калупима. Након што се глинени калупи осуше, ставите их у топлу воду да се растопи унутрашњи восак....
Ливење великих челичних одлива на топлотно-отпорно на топлоте (ИИ)
Фактори који утичу на скупљање великих одливаца: У процесу чврстог очвршћивања великих одлива, величина сваког дела одливака обично ће се смањити. Проценат смањења величине ливења назива се ливењем линеарне стопе скупљања или стопа за скупљање. Приликом производње калупа, укључујући језгро, калуп се повећава у складу са утврђеним стопом скупљања ливења како би се осигурало да величина ливења након хлађења испуњава захтеве. Снижавање сваке величине великих одливака током хлађења може се добити...
Ливење великих челичних одлива на топлотно-отпорно на топлоте (И)
Велики одливљивање: најосновнији начин да решимо дефект о порозности ливења је "топлотна равнотежа". Метода на следећи начин. (1) Брзо очвршћавање се врши у густим и врућим тачкама које је формирано структуром ливења машине, што вештачки узрокује основну равнотежу температурног поља бацања алатних алата. Користите унутрашње и спољне гвожђе за хлађење и локално користите циркон песак, хромит песак и специјални премаз који имају велики капацитет топлоте. (2) Разумни дизајн процеса. Улаз...
Основни концепт ливеног челика
Ливени челик је подељен у три категорије: ливени карбонски челик, ливени челични челични и одлични специјални челик. 1.цаст карбонски челик Уложите челик са угљеном као главним легираним елементом и малу количину других елемената. Садржај угљеника ливеног ниског угљеничног челика је мањи од 0,2%, ливени средњи карбонски челик је 0,2% ~ 0,5%, а ливени одлични челик је већи од 0,5%. Повећањем садржаја угљеника, снага и тврдоћа ливене карбонске челика. Царбон Царбон има велику чврстоћу,...
Изглед развоја инвестиционог ливења
Инвестициони ливење односи се на процес прављења модерног модела са мојим материјалима, прекривајући га неколико слојева ватросталног премаза, сушење и стврдњавање да би се формирао целу љуску калупа, а затим топите модел од љуске калупа са паром или топлом водом. Схелл у калупу У кутији песка, пунили сухо пешчани калупљење око њега, постављајући калуп у песку за песку и печете на високу температуру и сипајте растаљене метала у калуп или љуску калупа након печења да би се добио ливење....
Увод за одливљивање отпорности на топлоте
1.Овиев за челичне одливке отпорне на топлоте Челични одливци отпорни на топлоте односе се на челике који раде на високим температурама. Материјал има функције отпорности на топлоте, отпорност на корозију и отпорност на оксидацију, тако да се назива челичним ливењем отпорним на топлоту. Развој челичних одливака отпоран на топлотно средство је уско повезан са технолошким напретком електрана, котлова, гасних турбина, мотора са унутрашњим сагоревањем, аероенгинама и других индустријских сектора....
Класификација топлотног третмана Увод за одливљивање отпорности на топлоте
Топлотно лечење за одливци отпорно на топлоту је врста процеса, што челично се загрева, загрева и охлади у чврстом стању да промени своју унутрашњу организацију, како би се добило потребне перформансе. Сврха топлоте је значајно побољшање хемијских својстава челика, реализовати потенцијал челика, побољшати перформансе услуга и живот радника. Такође може да елиминише оштећења празнина (као што су одливци, отковање итд.), Побољшати технолошка својства и припрема организације за наредне процесе. На...
Висећи класификацију за ланце ротационих пећи
Висећи ланци ротационих пећи у зони влажне сушења могу повећати подручје преноса топлоте, побољшати пренос топлоте и убрзати испаравање влаге у суспензији материјала. Стога је побољшан капацитет пре паљења ротационе пећи, а дужина пећи се може скратити. У исто време, ланци такође играју улогу у колекцији прашине, смањујући летећу прашину и потрошњу материјала. Ефикасност сакупљања прашине може достићи око 60%. Поред тога, такође је корисно кретањем материјала на предњем делу пећи, разбијање...
Функције за ланце за ротационе пећи
Ланци за ротационе пећи један су од металуршких ланаца који се односи на уређај који виси на хладном крају хидрометалуршке ротационе пећи за сушење и предгревање. Специфичне функције ланца ротационих пећи треба да садрже седам аспеката: Повећање подручја преноса топлоте, отпорност на топлоту, отпорност на прашину, преношење материјала, уклањање блата заглављеног на облогама и ланцима, убрзава се сушење и загревање материјала и загревање материјала Време материјала у металуршкој ротационој пећи....
Главна структура Састав ротационе пећи
1. Ротациони цилиндар и облога: Цилиндар се ваља челичним плочом, што је контејнер за материјал за довршавање физичких и хемијских промена, тако да је то тело ротационе пећи. Температура материјала у пећи може да достигне изнад 1450 ℃, тако да су ватростални зидарски материјали уграђени у цилиндричним телу да би га заштитили и смањили расипање топлоте. Тело цилиндра је подељено у неколико зона према процесу промене материјала, као што су зона сушења, зоне за прерачунство, зоне распадања, зона...
Изјава о приватности: Ваша приватност је за нас веома важна. Наша компанија обећава да неће објављивати ваше личне податке никаквом експанзији са вашим експлицитним дозволама.
Попуните више информација да би се могло ући у контакт са вама брже
Изјава о приватности: Ваша приватност је за нас веома важна. Наша компанија обећава да неће објављивати ваше личне податке никаквом експанзији са вашим експлицитним дозволама.