Предност процеса ливења улагања

2024,03,08

Димензионална тачност инвестиционих одливака је релативно висока, генерално до ЦТ4-6. Због сложеног процеса инвестиционог ливења, постоји много фактора који утичу на димензионалну тачност одливака. На пример, скупљање калупног материјала, деформација светивог узорка, линеарних промена у љусци калупа током грејања и хлађења, стопа гријања легура и деформације ливења током очвршћивања итд. Дакле, иако је димензионална тачност уобичајене инвестиције Одливци су релативно високи, њихова конзистенција још увек треба побољшати (димензионална конзистентност одливака који користе средње и високе температуре вакске материјале су увелико побољшане).

Када притиснете ФУСИБЛЕ узорак, користите калуп са високом површинском завршном погоном. Стога је површинска завршна обрада топлотног узорка такође релативно висока. Поред тога, љуска је обложена ватром отпорним прекривањем на отвореном обрасцу, који је направљен од посебног везива отпорне на високу температуру и ватростални материјал, а површинска завршна обрада шупљине у директном контакту са растопљеном металом је висока. Стога је површинска завршна опрема за инвестиционисти већа од оног општег одливака.

Највећа предност ливења улагања је да може смањити механичку обраду рада због своје високе димензијске тачности и површинске завршне обраде. Само оставите малу количину додатка за обраду делова у положају високих потреба, па чак и неки одливци имају само брушење и додатак за полирање, који се може користити без механичке обраде. Из овога се види да коришћење методе ливења улагања може у великој мери сачувати машинске опреме и време обраде и у великој мери уштеде металне сировине.

Још једна предност методе ливења улагања је да може да баца сложене одливке различитих легура, посебно одлива легура високог температуре. Као што су млат сечива мотора, његов спољни профил и хлађење је поједностављен са унутрашњом комором, а обрадни процес се тешко формира. Производња употребом технологије за улагање у технологију ливења не може да постигне само производњу масовне производње, осигуравајући конзистентност одливака, али такође избегава концентрацију стреса заостале линије алата након механичке обраде.

Процес ливења улагања један је од главних процеса за производњу легура челичних производа, као што су ланац ротационог пећи, вешалица, шарла итд.

Std Shackle 1 Hanger Cap 1 Cast Round Link Kiln Chain 8 Chain Link 1