Увод за аустенитски челик отпоран на топлоту

Аустенитски челик отпоран на топлоту је врста челика отпорна на топлоту коју је матрица аустенитна структура. Ова врста челика садржи више аустенитних елемената који формирају као што су никл, манган и азот. Има добру снагу високе температуре и структурне стабилности изнад 600 ℃ и добрих перформанси заваривања. То је најчешће коришћена врста челика отпорна на топлоту на 600 ~ 1200 ℃.

Састав

И. Низак угљеник Садржај је углавном изнад 0,1%, до 0,4%. У угљеник треба користити за формирање карагира да би се одржала висока топлотна снага.

ИИ. Укупна количина додавања хрома и никла је углавном преко 25%. Цхромиум углавном побољшава стабилност термохемије и топлотну снагу, а никл осигурава да добије стабилан аустенит.

ИИИ. Додавање Волфстена, Молибден-а итд. Повећава температуру рекристализације и таложи се стабилније карбиде за побољшање топлотне снаге.

ИВ. Додајте ванијум, титанијум, алуминијум итд. Да бисте формирали стабилну другу фазу, побољшање топлотне снаге. Друга фаза се састоји од две врсте: карбиди (као што су ВЦ) и интерметална једињења, као што су НИ, ТИ или Ал, са последњим који имају бољи ефекат јачања.

Класификација

И. ЦР-НИ серија
То је најчешће коришћена серија у овој врсти челика, са различитим омјерима садржаја хрома и никла да задовоље потребе различитих температурних разреда. Како се садржај хрома и никла повећава, отпорност на оксидацију и снага високог температура такође се повећавају. Додајте елементе јачања чврстог решења (волфстен, молибден), елементе који формирају карбид (ванадијум, ниобијум, титанијум) и трагови елементи (борон, цирконијум, магнезијум, ретку земљу итд.) На челик према потреби да додатно побољшају топлотну снагу Челик.

ИИ. ЦР-НИ-Н серија
Да би уштедели никл и побољшали чврстоћу челика високе температуре, азот се додаје челику.

ИИИ. ЦР-МН-НИ-Н серија и серија ЦР-МН-Н
Додавање мангана и азота у челик истовремено може да сачува пуно никла, који се широко користи у гасовима и дизел моторима који углавном избијају високу температуру. На основу тога додавањем волфразума, молибден-а, ванадијума и ниобијум-а могу даље побољшати снагу високе температуре и користити се за издувне вентиле који могу да издрже веће оптерећења. 2ЦР20МН9НИ2СИ2Н и 3ЦРЛ8МНЛ2СИ2Н имају добру чврстоћу високе температуре, као и добру отпорност на оксидацију и отпорност на карбурисање. Могу се користити као висеће заграде, унутрашње компоненте пећи за превоз терета, транспортне траке за пуњење, итд. У поређењу са ЦР-НИ челиком, ЦР-МН-Н Стеел и ЦР-МН-НИ-Н челику имају већу снагу. Међутим, због додавања више мангана у челику, он има негативан утицај на отпорност на високотемпетерно оксидацију, а отпорност на оксидацију није толико добар као и ЦР-НИ челик отпоран на топлоту.

ИВ. ФЕ-МН-АЛ серија
Ова врста челика уопште не садржи хромијум или никл и формира аустенитну матрицу са манганом и угљеном, ослањајући се на алуминијум да би се решио проблем отпорности на високу температуру. У производњи ФЕ-МН-АЛ серије се серије деформисани материјали, потребно је резервни део електро-шљаке да се осигура квалитет и принос.