Увод у мартензитни од нехрђајућег челика (1)

2025,05,10

Нерђајући челик чија механичка својства се могу прилагодити топлотном третманом је врста очвршћиве нерђајућег челика. Типична оцена је врста ЦР13, као што је 2ЦР13, 3ЦР13, 4ЦР13 итд. Након гашења, тврдоћа је велика, а различите температуре у каљеници имају различите комбинације чврстоће и жилавости. Углавном се користи за сечиве парних турбина, стока и хируршких инструмената. Према разлици у хемијском саставу, мартентични од нехрђајућег челика може се поделити на две врсте: мартензитски хром челични и мартензитски хром никл. Према различитим механизмима о различитим организационим и јачама, може се поделити и у мартензитни од нехрђајућег челика, мартензитни и полу-аустенитни (или полуаренитски (или полуаренитски) оборен од нехрђајућег челика, а мартензитни старење нерђајућег челика.

Стандардни мантенситски нерђајући челик је: 410, 414, 416, 416 (СЕ), 420, 431, 440А, 440Б и 440Ц типови, који су магнетни; Отпорност на корозију ових челика потиче од "хрома", који се креће од 11,5% на 18%. Челик са већим садржајем хрома потребан је већи садржај угљеника како би се осигурала формирање мартензита током топлоте. Три врсте горе поменутих од нехрђајућег челика ретко се разматрају као апликације које захтевају заваривање, а метал пунила 440 није лако добити.

Побољшање стандардног марстензитног челика садржи додате елементе као што су никл, молибден, ванадијум итд., Углавном се користи за подизање дозвољене радне температуре стандардног челика на изнад 1100к. Када се додају ови елементи, садржај угљеника се такође повећава. Повећањем садржаја угљеника, проблем избегавања пуцања у топлотној зони завареног материјала постаје озбиљнији.

Мартенситски од нехрђајућег челика може се заварити у жаруљеним, очврснутим и каљеним државама. Без обзира на оригинално стање челика, очврснута мерска зона формираће се у близини перле заваривања након заваривања. Тврдоћа зона која је погођена топлотом углавном зависи од садржаја угљеника базног метала. Када се тврдоћа повећа, жилавост се смањује, а ова област постаје склонија пуцању. Предгревање и контрола температуре преплетања су најефикасније методе како би се избегло пуцање. Да би се постигла најбоља својства, потребна је пост заваривање топлоте.

Претходна

Следећи

Контактирајте нас

Author:

Mr. James Jing

E-mail:

jlytjing@sina.com

Phone/WhatsApp:

+86 18088682315

Популарни производи

Новости компаније