Изјава о приватности: Ваша приватност је за нас веома важна. Наша компанија обећава да неће објављивати ваше личне податке никаквом експанзији са вашим експлицитним дозволама.
Увод за термичко поступање (ⅱ)
Процес топлотне обраде углавном укључује три процеса: грејање, изолацију и хлађење, понекад само два процеса: грејање и хлађење. Ови процеси су међусобно повезани и непрекинути. Грејање је један од важних процеса у топлотној обради. Постоје много метода грејања за пречишћавање металних топлока, у почетку коришћењем угља и угља као извора топлоте, а касније и употребом течних и гасних горива. Примена електричне енергије омогућава грејање лако за контролу и нема загађења животне средине. Ови...
Увод за термичко поступање (ⅰ)
Топлотно третман односи се на метални поступак са врућим радом у којем је материјал загреван, изолован и охлађен у свом чврстом стању да би се добила очекивана структура и својства. Метална топлотна обрада је један од важних процеса у механичкој производњи. У поређењу са другим техникама обраде, топлотни третман углавном не мења облик и укупни хемијски састав радног дела. Уместо тога, даје или побољшава перформансе радника променом микроструктуре унутар радног комада или хемијског састава на...
ДИРАЊЕ ЛИСТИНГ односи се на метод ливења убризгавања истопљеног или полупросторни метала у метални калуп великом брзином и кристализацијом под притиском. Обично коришћени притисак убризгавања је 30-70мпа, брзина пуњења је око 0,5-50 м / с, а време пуњења је 0,01-0,2 секунде. ДИРИНГ ЛИСТИНГ је метода ливења који испуњава течно или полу чврсте метале или легуре, или ликвидне метале или легуре које садрже побољшане фазе, у шупљину калупа за ливење у великој брзини под високим притиском и чине...
Увод за трајно калупљење ливење
Стално калупљење калупа, познат и као лијевање тврдог калупа, је метода ливења који укључује изливање течног метала у метални калуп да би се добио одливци. Калуп је направљен од метала и може се поново користити више пута. Постоје одређена ограничења на тежини и облику одливака који се могу произвести трајно калупљење ливење, на пример, обојено могу бити само одливци једноставним обликом; Тежина ливења не би требало да буде превелика; Постоје и ограничења на дебљини зида, а мањи одливци се не...
Увод за ливење керамичког калупа
Каливо за керамичко калуп односи се на метод ливења производње одливака користећи керамичку суспензију као калупе за ливење. Керамичка суспензија је мешана од хидролизованог етил силиката и фино ватростални песак са релативно чистом текстуром и високом топлотном стабилношћу, као што је спојени силицијум, циркор, корундум итд. Калцијум хидроксид или магнезијум оксид често се додаје као катализатор да би се керамички чамци желатинизирати за кратко време. Због композиције и изгледа коришћеног...
Прецизна ливење односи се на опште име процеса за добијање прецизних одливака величине. У поређењу са традиционалним процесом ливења песка, одливци произведени прецизно ливење су тачније димензије и боља површинска завршна обрада. Укључује инвестиционо ливење, ливење керамичког калупа, трајно ливење калупа, ливење притиска и губите пенасте ливење. Прецизна ливење, познато и као ливење из изгубљеног воска, производи који су направљени прецизно ливење су прецизно, сложене и близу коначног облика...
Увод за легуру гвожђе угљеника
Легура гвожђа је бинарна легура састављена од гвожђа и угљеника. Најчешће коришћена врста материјала на бази гвожђа - угљенични челик и ливено гвожђе - је индустријски материјал за легуре гвожђа-угљеника. Разлог широког асортимана наношења гвожђа и челичних материјала прво је због широког спектра доступних компоненти, од скоро бесплатног индустријског чистог пегла и од ливеног гвожђа који садржи око 4% угљеника. У том асортиману, фазна структура и микроструктура легура пролазе значајне промене....
Увод за аустенитски челик отпоран на топлоту
Аустенитски челик отпоран на топлоту је врста челика отпорна на топлоту коју је матрица аустенитна структура. Ова врста челика садржи више аустенитних елемената који формирају као што су никл, манган и азот. Има добру снагу високе температуре и структурне стабилности изнад 600 ℃ и добрих перформанси заваривања. То је најчешће коришћена врста челика отпорна на топлоту на 600 ~ 1200 ℃. Састав И. Низак угљеник Садржај је углавном изнад 0,1%, до 0,4%. У угљеник треба користити за формирање карагира...
Цхромиум челик се односи на легуре челичног челика Хромиум. Цхромијум може повећати очвршћивост челика, побољшати своју снагу и отпорност на хабање. Али хром челик такође има тенденцију прегревања и појављивања крхких крстотина. Хромни челик је склон белим тачкама након ковања, док хром у ниско угљеник има вишу концентрацију угљеника површине и крхки је након карбуризације. То је добар челик од карбуризације, који садржи хромијум може повећати очвршћивост челика, смањити деформацију током...
Увод за карбонски структурални челик
Царбон Структурни челик је врста угљеничног челика. Садржај угљеника је око 0,05% до 0,70%, а неки достижу чак и 0,90%. Може се поделити на обичан конструкцијски челик од угљеника и квалитетан карбонски структурални челик. Широко се користи у железницама, мостовима, разним грађевинским пројектима, производњи различитих металних компоненти које носе статичке оптерећење и машински делови и опште заваривање који нису важни и не требају топлотно лечење. 1. Структурни челик од угљеника Обични...
Угљен челик је легура гвоздене угљеника са угљеничним садржајем у распону од 0,02% до 2,11%. Генерално, такође садржи мале количине силицијума, мангана, сумпора и фосфора. Генерално, то је већи садржај угљеника у угљеничном челику, то је већа тврдоћа и снага, али доња пластичност. Класификација 1. Ако се у употреби користи , угљени челични се може поделити на структурални челик угљеника, челичног алата за угљен и бесплатан конструкцијски челик. Царбон Структурни челик такође се може поделити на...
Увод за ротациону пећ за цемент
Ротари пећ за цемент је врста вапне пећи, која припада опреми за грађевинске материјале. Ротари пећ се може поделити на ротациону цементну пећ, металуршки и хемијски ротацијски пећ и ротационе пећи за вапове према различитим материјалима. Ротари пећ за цемент је главна опрема цементних клинкера сувих и влажних линија за производњу процеса. Цементна ротациона пећ састоји се од цилиндра, преноса уређаја, уређаја за подршку за подршку и блокирање точка, пећи облога, пећи за петру, глава пећи и...
15. Алуминијум (АЛ) : Алуминијум је уобичајено рабљени деоксидизер у челику. Додавање мале количине алуминијума на челик може преживљавати величину зрна и побољшати чврстину утицаја, попут 08Ал челика који се користи за дубоке листове за цртање. Алуминијум такође има отпорност на оксидацију и отпорност на корозију. У комбинацији са хром и силиконом, алуминијум може значајно побољшати перформансе високог температурног печења и отпорност на високу температуру од челика са високом температуром...
11. Тунгстен (В) : Тунгстен има високу тачку топљења и значајан пропорција, што га чини легурајућим елементом племенитих метала. Волфрам и угљеник формирају волфстен карбид, који има велику тврдоћу и отпорност на хабање. Додавање Волфстена на челични челик може значајно побољшати црвену тврдоћу и чврстоћу топлоте и може се користити као алати за сечење и умрлих ковања. 12. НИОБИУМ (НБ) : Ниобијум може да побољша величину зрна, смањује осетљивост на прегревање и крхку челику, побољшање чврстоће,...
8. Молибден (МО) : Молибден може да прецизира величину жита од челика, побољшају отворљивост и топлотну снагу и одржи довољно снаге и отпорности на високим температурама (дугорочни стрес и деформација на високим температурама, познатих као пузања). Додавање молибден-у конструкцијски челик може побољшати своје механичке својства. Такође може сузбити крхку челика легура узрокованог угашењем. Може побољшати црвенило у челику алата. 9. Титанијум (ТИ) : Титанијум је средњи јак деоксидизер за челик....
5. сумпорни (и) : сумпор је такође штетан елемент у нормалним околностима, што узрокују термичку крхку челика, смањују његову дуктипу и жилавост и проузрокују пукотине током ковања и ваљања. Сумпор је такође штетан за заваривање перформанси и смањује отпорност на корозију. Дакле, садржај сумпора обично је потребан за мање од 0,055%, а висококвалитетни челик је потребан мањи од 0,040%. Додавање 0,08-0,20% сумпора у челик може побољшати своју обрада, обично познату као челик за бесплатни резање....
1. Царбон (ц) : Како се садржај угљеника у челику повећава, тачка приноса и затезњавајућа чврстоћа, али пасти се пасти и жилавост. Када садржај угљеника прелази 0,23%, перформансе заваривања челика се погоршавају. Стога је садржај угљеника ниског легура структурног челика који се користи за заваривање углавном не прелази 0,20%. Високи садржај угљеника такође може да смањи атмосферску отпорност на корозију челика, а високи угљеник у отвореним двориштима склони су корозији; Поред тога, угљеник...
Поред гвожђа и угљеника, додавање осталих легирских елемената на челик назива се легура челика. Легура гвожђе-карбона састоји се од једног или више легирских елемената у модерирању доданим на основу обичног карбонског челика. Према различитим додатним елементима и одговарајућим техникама обраде, посебна својства као што је висока чврстоћа, висока жилавост, отпорност на хабање, отпорност на корозију, отпорност на ниски температуру, висока температурна отпорност на високу температуру и не...
Ватростално је врста неорганског неметалног материјала, од којих отпорност на пожар није мањи од 1580 ℃. Али дефинисање ватросталних материјала искључиво на основу њихове отпорности на пожару више није довољан, а 1580 ℃ није апсолутно. Тренутна дефиниција је да материјали који физички и хемијски својства омогућавају да се користе у окружењу високих температура називају се ватростални материјали. Ватростални материјали се користе у различитим областима националне економије, као што су челични,...
Увод за ливење у вакуум процесу
Лијање процеса у вакуму користи пластични филм да запечате тиквицу за обликовање и ослања се на вакуумски систем пумпања да би се извукао ваздух из калупа. Постоји разлика између унутрашњости и изван калупа, чинећи густо сувог песка и формираће тражене шупљине. Кроз језгро подешавање, монтажа плијесни, изливање и вакуумско пумпање, чине да се лијевање буде учвршћено. Затим ублажите негативни притисак, а песак за ливење се урушава да би се добио ливење. У поређењу са традиционалним ливењем...
Изгубљени ливење пена (такође познат као потпуно каливо за калуп) је нови метод ливења. Прво, направите пуни калуп, од којих је структура и величина потпуно исти, са делом који ће се одбити, са пенастом (ЕПС, СТММА или ЕПММА) полимерни материјали. Након патентног премаза са пожаром отпорним на превлаком и сушењем, пуни калуп је сахрањен у сувом кварцном песку и обликован кроз тродимензионалну вибрацију. Затим сипајте растопљеног метала у калупљење пешчане кутије под негативним притиском да би...
Предност процеса ливења улагања
Димензионална тачност инвестиционих одливака је релативно висока, генерално до ЦТ4-6. Због сложеног процеса инвестиционог ливења, постоји много фактора који утичу на димензионалну тачност одливака. На пример, скупљање калупног материјала, деформација светивог узорка, линеарних промена у љусци калупа током грејања и хлађења, стопа гријања легура и деформације ливења током очвршћивања итд. Дакле, иако је димензионална тачност уобичајене инвестиције Одливци су релативно високи, њихова...
Инвестициони ливење , такође познат као изгубљени ливење воска, укључује процесе као што су ињекција воска, восак, касета воска, дрвеће, дебела течност, девексирање, преливање растопљеног метала и постпроцессинг. Изгубљени ливење воска је процес употребе воска како би се воскали калупи делова који се одликују, а затим прекривање восковних калупа са густом течношћу, које се називају глиненим калупима. Након што се глинени калупи осуше, ставите их у топлу воду да се растопи унутрашњи восак....
Ливење великих челичних одлива на топлотно-отпорно на топлоте (ИИ)
Фактори који утичу на скупљање великих одливаца: У процесу чврстог очвршћивања великих одлива, величина сваког дела одливака обично ће се смањити. Проценат смањења величине ливења назива се ливењем линеарне стопе скупљања или стопа за скупљање. Приликом производње калупа, укључујући језгро, калуп се повећава у складу са утврђеним стопом скупљања ливења како би се осигурало да величина ливења након хлађења испуњава захтеве. Снижавање сваке величине великих одливака током хлађења може се добити...
Изјава о приватности: Ваша приватност је за нас веома важна. Наша компанија обећава да неће објављивати ваше личне податке никаквом експанзији са вашим експлицитним дозволама.
Попуните више информација да би се могло ући у контакт са вама брже
Изјава о приватности: Ваша приватност је за нас веома важна. Наша компанија обећава да неће објављивати ваше личне податке никаквом експанзији са вашим експлицитним дозволама.