Увод за ливење умирања

ДИРАЊЕ ЛИСТИНГ односи се на метод ливења убризгавања истопљеног или полупросторни метала у метални калуп великом брзином и кристализацијом под притиском. Обично коришћени притисак убризгавања је 30-70мпа, брзина пуњења је око 0,5-50 м / с, а време пуњења је 0,01-0,2 секунде.

ДИРИНГ ЛИСТИНГ је метода ливења који испуњава течно или полу чврсте метале или легуре, или ликвидне метале или легуре које садрже побољшане фазе, у шупљину калупа за ливење у великој брзини под високим притиском и чине метал или легуре да се учвршћују под високим притиском. притисак да се формира ливење. Обично коришћени притисак током ливења умирања је 4-500МПА, а брзина пуњења метала је 0,5-120м / с. Стога су велики притисак и велика брзина основне разлике и важне карактеристике између ливења умрлих и других метода ливења.

Предности умрлих ливења

1.Хигх продуктивност, лако је постићи механизацију и аутоматизацију, способни да производи танколидну одливку са сложеним облицима. Минимална дебљина зидне зидове Алуји цинка само 0,3 мм је минимална дебљина лијеве легуре од ливења ливења од око 0,5 мм, а минимални пречник рупе од 0,7 мм.
2. Кастинг има високу димензионалну тачност и ниску вредност храпавости површине. Димензионални ниво толеранције дијелова дие-ливења може доћи до ЦТ3 ~ ЦТ6, а храпавост површине је углавном РА0.8 ~ 3,2 μ М.

Недостаци ливења умрлих

1. Подразумевање ливења умирања, брзина пуњења течног метала је висока и тешко је у потпуности елиминисати гас у калупшом шупљини. Лијевање је склоно оштећењима као што су поре, пукотине и оксидационе крхотине. Дистрионски одливци обично не могу да се подвргну топлотном третману.
2. Структура калупа за ливење дие-ливења је сложена, са дугом производном циклусима и високим трошковима, што их чини неприкладним за производњу малог ливења.
3. Трошкови машина за ливење дие-ливења је висок и инвестиција је велика. Због ограничења силе закључавања и величине инсталације машине за ливење дие-ливења није погодно за производњу великих делова ливења дие.