Увод за челик отпорно на хабање (ⅱ)

2024,11,04

Челик отпоран на хабање је томило помоћу електричних пећи или претварача, а производи су углавном одливачи. Последњих година је повећан број врућих радних материјала као што су ковање и котрљање. Начин производње челичних делова који се отпоран на хабање користи у општом машинама се не разликује много разликује од осталих дела, али требало би да постоје захтеви у погледу термичке обраде или поступка на површини да би се осигурало отпорност на хабање. За челичне делове чија металуршка чистоћа значајно утиче на отпорност на хабање, треба предузети рафинирање и ограничења би требало да се наметну штетним нечистоћима и гасовима. Количина, облик и дистрибуција друге фазе изван подлоге често имају значајан утицај на отпорност на хабање челичних делова. У овом тренутку, потребно је размотрити дизајн хемијских састава, топљење, врућој обради, термичкој обради (укључујући термомеханичко лечење) и друге аспекте челика како би се тежа побољшању отпорности на хабање из металуршких фактора.

Ношење и суза је процес који се јавља на површини радног дела, дакле, јачање површине радног дела је пресудно. Технологија јачања површине Челично има дугу историју, на пример, технологија карбуризације може се пратити пре најмање две хиљаде година у кинеској династији Хан, а постоје евиденције технологије угљен-азотне ЦО дифузије у кинеској историји књигама више од пре хиљаду година. Последњих деценија, различита технологије јачања површине и опрема су се брзо развијале. Узимање потребних јачања површине и мере модификације површине не могу да штеде пуно сировина, већ и дају површински слој радног дела са различитим посебним текстилним структурама и својствима које је тешко добити као цео материјал, чиме је постизање најбољег отпора на хабање и огромне економске користи. Данас је технологија јачања површине постала важан смер развоја за истраживање и наношење челика отпоран на хабање (укључујући материјале отпорне на хабање).

Последњих година јачање површине (подмазивање) технологија челичних материјала се брзо развијала, а нове технологије и процеси су се појавили један за другим. Различите технологије јачања површине могу се бирати према различитим потребама за побољшање отпорности на хабање челичних делова под различитим врстама хабања, замењујући скупо легуре челика са јефтинијим основним материјалима. Процеси карбуризације, карбонитријског и нитрирања и даље су главне мере за јачање механичких делова. Употреба ЦО инфилтрације, композитне инфилтрације, боронизације, металне инфилтрације, заваривање, преклапање заваривања, паре, прекривање паре, ионска оплата за електричну процесу, и други процеси постигли су значајне резултате у побољшању отпорности на побољшање отпорности на раду, усавршавајући отпорност на хабање у различитим деловима. Поред тога, процеси ливења попут инфилтрације ливења и састав за композицију примјењују се и у производњи челичних делова отпорних на хабање.

Претходна

Следећи

Контактирајте нас

Author:

Mr. James Jing

E-mail:

jlytjing@sina.com

Phone/WhatsApp:

+86 18088682315

Популарни производи

Новости компаније